なぜ今、機械部品の加工がそれほど重要なのでしょうか?

「付属品加工」製造業とは、主に鉱産物や農産物などの原材料を加工したり、加工業における製品の再加工や修理、あるいは部品の組み立てを行う産業部門を指します。一般的に冶金、機械、エレクトロニクス、化学、石油化学、木材加工、建材、製紙、繊維、食品、皮革産業などを指します。  
まず、現在の業界では、特に金属部品、CNC 加工、カムシャフト、ディバイダー、その他のコンポーネントの加工と製造はすべて機械を使用して行われています。これらのコンポーネントの精度要件は比較的高く、一般的な作業では価格を反映できません。したがって、機械部品の加工も同様に重要であることを理解する必要があります。
第二に、測定ツールは、機械加工工場で機械部品加工の品質を保証するために使用される測定ツールおよび手段です。加工品の精度管理は測定器の精度によって決まります。測定器の精度が十分でないと測定結果が不正確になり、製品の良否を正確に確認することができなくなります。一般的に使用される測定ツールには、普通ノギス、デジタルノギス、デプスノギス、ダイヤルゲージ付きノギス、マイクロメーターなどがあります。 (内径、外径)、デプスマイクロメータ、歯厚共通法線マイクロメータ、ハイトゲージ、普通デプスゲージ、プラグゲージ、内外ねじゲージ、Rゲージ、ダイヤルゲージ、マイクロメータ、測定ブロックゲージ、粗さ基準ブロック、ハイトゲージ、投影機、3台-次元座標 3D、2D など
第三に、タービン流れギャップ測定装置は流れギャップを測定するために特別に設計されており、発電所の日常メンテナンスに使用されます。この製品はウェッジプラグゲージに似ており、あらゆる単位の測定に適しています。精密デジタル測定装置が測定ヘッドに取り付けられており、測定プロセス中にギャップ値を直接読み取ることができます。精度は0.01mmに達し、直感的かつ正確です。
機械部品を加工する際、選択した材料が素晴らしいものに十分でない場合、加工された部品は機械設備の使用ニーズを満たさない可能性があります。このように、加工時に材料要件の関連情報を明確に把握する必要があるからです。
金属材料の加工の場合は、その硬さに依存します。数ある金属材料の中で最も硬いのはステンレス鋼で、次いで鋳鉄がわずかに続きます。銅は鋳鉄よりも硬度が低く、アルミニウムは最も硬度が低いです。したがって、硬度の要件が高いワークピースにはステンレス鋼を選択し、要件の低いワークピースにはアルミニウムを選択する必要があります。
1. まず、硬度の要件を理解する必要があります。場所によっては、使用される装置のコンポーネントに高い硬度の要件が求められる場合がありますが、これは通常、ワークピースの加工中にのみ必要とされます。機械加工材料の場合、硬度は硬すぎてはなりません。硬すぎると材料が硬くなりすぎて、コンポーネントの通常の動作に影響を与える可能性があります。
2. 次に、それは処理されたコンポーネントの特定の機能に依存します。ある程度の高さで使用されている場合-耐熱性産業では、選択された材料は高温度である必要があります-温度に強い。ただし、他の業界で使用される場合は、業界の要件に従って適切な材料を選択する必要があります。
上記は、機械部品加工の材料要件に関する関連内容です。簡単に言えば、硬度の要件に加えて、材料には他の要件もあります。具体的な要件は状況に応じて決定する必要があり、要件を満たしていない場合、生産されたワークが使用できない可能性があります。