¿Por qué es tan importante ahora el procesamiento de componentes mecánicos?

La industria manufacturera de "procesamiento de accesorios" se refiere principalmente al sector industrial que procesa materias primas como productos mineros y productos agrícolas, o reprocesa y repara productos en la industria de procesamiento, o ensambla componentes. Generalmente se refiere a la metalurgia, maquinaria, electrónica, química, petroquímica, procesamiento de madera, materiales de construcción, fabricación de papel, textiles, alimentos, industrias del cuero, etc.  
En primer lugar, en la industria actual, el mecanizado y la mano de obra se realizan utilizando maquinaria, especialmente para piezas metálicas, mecanizado CNC, árboles de levas, divisores y otros componentes. Los requisitos de precisión para estos componentes son relativamente altos y el trabajo generalno puede reflejar el precio. Por tanto, debemos entender que el mecanizado de piezas mecánicas es igualmente importante.
En segundo lugar, las herramientas de medición son herramientas y medios de medición utilizados en los talleres de procesamiento mecánico para garantizar la calidad del procesamiento de piezas mecánicas. La precisión de las herramientas de medición determina el control de precisión de los productos mecanizados. Si la precisión de las herramientas de mediciónno es suficiente, los resultados de la medición serán inexactos y será imposible confirmar verdaderamente si el producto está calificado ono. Las herramientas de medición comúnmente utilizadas incluyen: calibrador ordinario, calibrador digital, calibrador de profundidad, calibrador con comparador, micrómetro. (diámetro interior, diámetro exterior), micrómetro de profundidad, micrómetro de líneanormal común de espesor de dientes, medidor de altura, medidor de profundidad ordinario, medidor de tapón, medidor de rosca interna y externa, medidor R, comparador, micrómetro, medidor de bloque de medición, bloque de referencia de rugosidad, medidor de altura, proyector, tres-coordenadas dimensionales 3D, 2D, etc.
En tercer lugar, el dispositivo de medición de espacios de flujo de turbina está diseñado específicamente para medir espacios de flujo y se utiliza para el mantenimiento diario en plantas de energía. Este producto es similar a un medidor de cuña y es adecuado para medir todas las unidades. Se instala un dispositivo de medición digital de precisión en el cabezal de medición para permitir la lectura directa del valor del espacio durante el proceso de medición; La precisión alcanza los 0,01 mm, lo que es a la vez intuitivo y preciso.
Al procesar piezas mecánicas, si los materiales seleccionadosno son suficientes para el impresionante, es posible que las piezas procesadasno satisfagan lasnecesidades de uso del equipo mecánico, porque de esta manera, la información relevante de los requisitos de materiales debe conocerse claramente durante el procesamiento.
Si se trata de materiales metálicos, depende de su dureza. Entre muchos materiales metálicos, el acero inoxidable es el más duro, seguido ligeramente por el hierro fundido. El cobre tiene una dureza menor que el hierro fundido, mientras que el aluminio tiene la dureza más baja. Por lo tanto, para piezas con requisitos de dureza elevados se debe elegir el acero inoxidable, mientras que para aquellas con requisitos bajos se debe optar por el aluminio.
1. En primer lugar, esnecesario comprender los requisitos de dureza. En algunos lugares, los equipos utilizados exigen una mayor dureza de los componentes, pero esto generalmente sólo se requiere durante el mecanizado de la pieza de trabajo. Si se trata de un material de mecanizado, la durezano debe ser demasiado dura, de lo contrario puede provocar que el material sea demasiado duro y afectar el funcionamientonormal del componente.
2. Luego, depende de la función específica de los componentes procesados. Si se usan en algúnnivel alto-Industrias resistentes a la temperatura, el material seleccionado debe ser alto.-resistente a la temperatura. Sin embargo, si se utilizan en otras industrias, se debe seleccionar el material apropiado según los requisitos de la industria.
Lo anterior es el contenido relevante sobre los requisitos de materiales para el procesamiento de componentes mecánicos. En pocas palabras, además de los requisitos de dureza, existen otros requisitos para los materiales. Los requisitos específicos deben determinarse en función de la situación; de lo contrario, las piezas producidas podríanno ser utilizables debido al incumplimiento de los requisitos.