Mengapa pemrosesan komponen mekanis begitu penting saat ini?

Industri manufaktur "pengolahan aksesori" terutama mengacu pada sektor industri yang memproses bahan mentah seperti produk pertambangan dan produk pertanian, atau memproses ulang dan memperbaiki produk dalam industri pengolahan, atau merakit komponen. Umumnya mengacu pada metalurgi, permesinan, elektronik, kimia, petrokimia, pengolahan kayu, bahan bangunan, pembuatan kertas, tekstil, makanan, industri kulit, dll.  
Pertama, dalam industri saat ini, pemesinan dan pengerjaan semuanya dilakukan dengan menggunakan mesin, terutama untuk bagian logam, permesinan CNC, poros bubungan, pembagi, dan komponen lainnya. Persyaratan presisi untuk komponen-komponen ini relatif tinggi, dan pekerjaan umum tidak dapat mencerminkan harga. Oleh karena itu, kita perlu memahami bahwa pemesinan komponen mekanis juga sama pentingnya.
Kedua, alat ukur adalah alat ukur dan sarana yang digunakan dalam bengkel pengolahan mekanis untuk menjamin mutu pengolahan bagian-bagian mekanis. Keakuratan alat ukur menentukan kontrol presisi produk mesin. Jika keakuratan alat ukur tidak mencukupi, maka hasil pengukuran akan menjadi tidak akurat, dan tidak mungkin dapat dipastikan secara pasti apakah produk tersebut memenuhi syarat atau tidak. Alat ukur yang biasa digunakan antara lain: jangka sorong biasa, jangka sorong digital, jangka sorong kedalaman, jangka sorong dengan dial gauge, mikrometer (diameter dalam, diameter luar), mikrometer kedalaman, mikrometer garisnormal umum ketebalan gigi, pengukur tinggi, pengukur kedalaman biasa, pengukur sumbat, pengukur ulir internal dan eksternal, pengukur R, pengukur dial, mikrometer, pengukur blok pengukur, blok referensi kekasaran, pengukur tinggi, proyektor, tiga-koordinat dimensi 3D, 2D, dll.
Ketiga, alat pengukur celah aliran turbin dirancang khusus untuk mengukur celah aliran dan digunakan untuk pemeliharaan sehari-hari di pembangkit listrik. Produk ini mirip dengan pengukur sumbat baji dan cocok untuk mengukur semua unit. Alat pengukur digital presisi dipasang pada kepala pengukur untuk memungkinkan pembacaan langsungnilai celah selama proses pengukuran; Akurasinya mencapai 0,01 mm, yang intuitif dan akurat.
Saat memproses komponen mekanis, jika bahan yang dipilih tidak cukup untuk mengagumkan, maka komponen yang diproses mungkin tidak memenuhi kebutuhan penggunaan peralatan mekanis, karena dengan cara ini, informasi yang relevan tentang kebutuhan material harus diketahui dengan jelas saat pemrosesan!
Jika mengolah bahan logam, maka itu tergantung kekerasannya. Di antara banyak bahan logam, baja tahan karat adalah yang paling keras, diikuti oleh besi tuang. Tembaga memiliki kekerasan yang lebih rendah dibandingkan besi tuang, sedangkan aluminium memiliki kekerasan yang paling rendah. Oleh karena itu, untuk benda kerja dengan persyaratan kekerasan tinggi sebaiknya dipilih baja tahan karat, sedangkan untuk benda kerja dengan persyaratan kekerasan rendah sebaiknya dipilih aluminium.
1. Pertama, perlu dipahami persyaratan kekerasan. Di beberapa tempat, peralatan yang digunakan memiliki persyaratan kekerasan yang lebih tinggi untuk komponennya,namun hal ini umumnya hanya diperlukan selama pemesinan benda kerja. Jika ini adalah material permesinan, kekerasannya tidak boleh terlalu keras, jika tidak maka dapat menyebabkan material menjadi terlalu keras dan mempengaruhi pengoperasiannormal komponen.
2. Kemudian tergantung pada fungsi spesifik dari komponen yang diproses. Jika mereka digunakan pada tingkat tertentu-industri tahan suhu, material yang dipilih harus tinggi-tahan suhu. Namun, jika digunakan di industri lain, bahan yang sesuai harus dipilih sesuai dengan kebutuhan industri.
Di atas adalah konten yang relevan mengenai persyaratan material untuk pemrosesan komponen mekanis. Sederhananya, selain persyaratan kekerasan, ada persyaratan material lainnya. Persyaratan khusus harus ditentukan berdasarkan situasi, jika tidak, benda kerja yang dihasilkan mungkin tidak dapat digunakan karena kegagalan memenuhi persyaratan.