Por que o processamento de componentes mecânicos é tão importante agora?

A indústria manufatureira de "processamento de acessórios" refere-se principalmente ao setor industrial que processa matérias-primas, como produtos de mineração e produtos agrícolas, ou reprocessa e repara produtosna indústria de processamento, ou monta componentes. Geralmente se refere a metalurgia, maquinaria, eletrônica, química, petroquímica, processamento de madeira, materiais de construção, fabricação de papel, têxteis, alimentos, indústrias de couro, etc.  
Em primeiro lugar,na indústria atual, a usinagem e a mão de obra são todas feitas com máquinas, especialmente para peças metálicas, usinagem CNC, árvores de cames, divisórias e outros componentes. Os requisitos de precisão para esses componentes são relativamente altos e o trabalho geralnão consegue refletir o preço. Portanto, precisamos entender que a usinagem de peças mecânicas é igualmente importante.
Em segundo lugar, as ferramentas de medição são ferramentas e meios de medição utilizados em oficinas de processamento mecânico para garantir a qualidade do processamento de peças mecânicas. A precisão das ferramentas de medição determina o controle de precisão dos produtos usinados. Se a precisão das ferramentas de mediçãonão for suficiente, os resultados da medição serão imprecisos e será impossível confirmar verdadeiramente se o produto está qualificado ounão. As ferramentas de medição comumente usadas incluem: paquímetro comum, paquímetro digital, paquímetro de profundidade, paquímetro com comparador, micrômetro (diâmetro interno, diâmetro externo), micrômetro de profundidade, micrômetro de linhanormal comum de espessura do dente, medidor de altura, medidor de profundidade comum, medidor de plugue, medidor de rosca interna e externa, medidor R, medidor com mostrador, micrômetro, medidor de bloco de medição, bloco de referência de rugosidade, medidor de altura, projetor, três-coordenada dimensional 3D, 2D, etc.
Em terceiro lugar, o dispositivo de medição de lacunas de fluxo da turbina é projetado especificamente para medir lacunas de fluxo e é usado para manutenção diária em usinas de energia. Este produto é semelhante a um medidor de cunha e é adequado para medir todas as unidades. Um dispositivo de medição digital de precisão é instaladono cabeçote de medição para permitir a leitura direta do valor do intervalo durante o processo de medição; A precisão chega a 0,01 mm, o que é intuitivo e preciso.
No processamento de peças mecânicas, se os materiais selecionadosnão forem suficientes para o processamento, então as peças processadas podemnão atender àsnecessidades de utilização de equipamentos mecânicos, pois desta forma, as informações relevantes dos requisitos do material devem ser claramente conhecidas durante o processamento!
Se estiver processando materiais metálicos, isso depende de sua dureza. Entre muitos materiais metálicos, o aço inoxidável é o mais duro, seguido ligeiramente pelo ferro fundido. O cobre tem dureza inferior ao ferro fundido, enquanto o alumínio tem a dureza mais baixa. Portanto, para peças com altos requisitos de dureza, deve-se escolher o aço inoxidável, enquanto para aquelas com baixos requisitos, deve-se escolher o alumínio.
1. Em primeiro lugar, énecessário compreender os requisitos de dureza. Em alguns locais, o equipamento utilizado exige maior dureza dos componentes, mas geralmente isso só énecessário durante a usinagem da peça. Se for um material de usinagem, a durezanão deve ser muito dura, caso contrário pode fazer com que o material fique muito duro e afetar o funcionamentonormal do componente.
2. Então, depende da função específica dos componentes processados. Se eles forem usados em algum alto-indústrias resistentes à temperatura, o material selecionado deve ser de alta-resistente à temperatura. No entanto, se forem utilizados em outras indústrias, o material apropriado deverá ser selecionado de acordo com os requisitos da indústria.
O texto acima é o conteúdo relevante sobre requisitos de materiais para processamento de componentes mecânicos. Simplificando, além dos requisitos de dureza, existem outros requisitos para materiais. Os requisitos específicos devem ser determinados com basena situação, caso contrário, as peças produzidas podemnão ser utilizáveis ​​devido aonão cumprimento dos requisitos.