Tại sao việc xử lý thành phần cơ khí lại quan trọng hiệnnay?

Ngành sản xuất "gia công phụ kiện" chủ yếu đề cập đếnngành côngnghiệp chế biếnnguyên liệu thônhư sản phẩm khai thác mỏ vànông sản, hoặc tái chế và sửa chữa sản phẩm trongngành chế biến, hoặc lắp ráp linh kiện. Thường đề cập đến luyện kim, máy móc, điện tử, hóa học, hóa dầu, chế biến gỗ, vật liệu xây dựng, sản xuất giấy, dệt may, thực phẩm, côngnghiệp da, v.v.  
Thứnhất, trongngành côngnghiệp hiệnnay, việc gia công và taynghề đều được thực hiện bằng máy móc, đặc biệt là các bộ phận kim loại, gia công CNC, trục cam, bộ chia và các bộ phận khác. Yêu cầu về độ chính xác của các thành phầnnày tương đối cao và công việc chung không thể phản ánh giá cả. Vì vậy, chúng ta cần hiểu rằng việc gia công chi tiết cơ khí cũng quan trọng không kém.
Thứ hai, dụng cụ đo lànhững dụng cụ, phương tiện đo được sử dụng trong các xưởng gia công cơ khínhằm đảm bảo chất lượng gia công chi tiết cơ khí. Độ chính xác của dụng cụ đo quyết định việc kiểm soát độ chính xác của sản phẩm gia công. Nếu độ chính xác của dụng cụ đo không đủ thì kết quả đo sẽ không chính xác và không thể khẳng định thực sự sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không. Các dụng cụ đo thông dụng bao gồm: thước cặp thông thường, thước cặp điện tử, thước cặp đo độ sâu, thước cặp có đồng hồ đo, thước micromet (đường kính trong, đường kínhngoài), micromet độ sâu, micromet độ dày răng thông thường, micromet, thước đo chiều cao, thước đo độ sâu thông thường, thước cắm, thước đo ren trong vàngoài, thước R, thước quay số, micromet, thước đo khối, khối tham chiếu độnhám, thước đo chiều cao, máy chiếu, số ba-tọa độ chiều 3D, 2D, v.v.
Thứ ba, thiết bị đo khe hở dòng chảy tuabin được thiết kế đặc biệt để đo khe hở dòng chảy và được sử dụng để bảo trì hàngngày trong cácnhà máy điện. Sản phẩmnày tương tựnhư thước đo phích cắm hìnhnêm và phù hợp để đo tất cả các đơn vị. Một thiết bị đo kỹ thuật số chính xác được lắp đặt trên đầu đo để cho phép đọc trực tiếp giá trị khe hở trong quá trình đo; Độ chính xác đạt 0,01mm, vừa trực quan vừa chính xác.
Khi gia công các bộ phận cơ khí,nếu vật liệu được lựa chọn không đủ tuyệt vời thì các bộ phận được gia công có thể không đáp ứng đượcnhu cầu sử dụng của thiết bị cơ khí, vì bằng cáchnày, khi gia công phải biết rõ các thông tin liên quan về yêu cầu vật liệu!
Nếu gia công vật liệu kim loại thì phụ thuộc vào độ cứng của chúng. Trong sốnhiều vật liệu kim loại, thép không gỉ là cứngnhất, tiếp theo là gang. Đồng có độ cứng thấp hơn gang, cònnhôm có độ cứng thấpnhất. Vì vậy, đối vớinhững phôi có yêu cầu độ cứng cao thìnên chọn thép không gỉ, còn đối vớinhững phôi có yêu cầu thấp thìnên chọnnhôm.
1. Đầu tiên cần hiểu rõ yêu cầu về độ cứng. Ở một sốnơi, thiết bị được sử dụng có yêu cầu về độ cứng cao hơn đối với các bộ phận,nhưng điềunày thường chỉ được yêu cầu trong quá trình gia công phôi. Nếu là vật liệu gia công thì độ cứng không được quá cứng,nếu không có thể khiến vật liệu quá cứng và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của bộ phận.
2. Sau đó,nó phụ thuộc vào chứcnăng cụ thể của các thành phần được xử lý. Nếu chúng được sử dụng ở mức độ cao-ngành côngnghiệp chịunhiệt độ cao, vật liệu được lựa chọn phải cao-chịu đượcnhiệt độ. Tuynhiên,nếu chúng được sử dụng trong cácngành côngnghiệp khác, cần lựa chọn vật liệu phù hợp theo yêu cầu củangành.
Trên đây lànhữngnội dung liên quan về yêu cầu vật liệu để gia công linh kiện cơ khí. Nói một cách đơn giản,ngoài yêu cầu về độ cứng, còn cónhững yêu cầu khác đối với vật liệu. Các yêu cầu cụ thể phải được xác định dựa trên tình hình,nếu không phôi được sản xuất có thể không sử dụng được do không đáp ứng được yêu cầu.