Mengapakah pemprosesan komponen mekanikal sangat penting sekarang?
Industri pembuatan "pemprosesan aksesori" terutamanya merujuk kepada sektor perindustrian yang memproses bahan mentah seperti produk perlombongan dan produk pertanian, atau memproses semula dan membaiki produk dalam industri pemprosesan, atau memasang komponen. Secara amnya merujuk kepada metalurgi, mesin, elektronik, kimia, petrokimia, pemprosesan kayu, bahan binaan, pembuatan kertas, tekstil, makanan, industri kulit, dsb.
Pertama, dalam industri semasa, pemesinan dan mutu kerja semuanya dilakukan menggunakan mesin, terutamanya untuk bahagian logam, pemesinan CNC, aci sesondol, pembahagi, dan komponen lain. Keperluan ketepatan untuk komponen ini agak tinggi, dan kerja umum tidak dapat menggambarkan harga. Oleh itu, kita perlu memahami bahawa pemesinan bahagian mekanikal adalah sama penting.
Kedua, alat pengukur ialah alat dan cara pengukur yang digunakan dalam bengkel pemprosesan mekanikal untuk memastikan kualiti pemprosesan bahagian mekanikal. Ketepatan alat pengukur menentukan kawalan ketepatan produk mesin. Jika ketepatan alat pengukur tidak mencukupi, keputusan pengukuran akan menjadi tidak tepat, dan mustahil untuk benar-benar mengesahkan sama ada produk tersebut layak atau tidak. Alat pengukur yang biasa digunakan termasuk: angkup biasa, angkup digital, angkup kedalaman, angkup dengan tolok dail, mikrometer (diameter dalam, diameter luar), mikrometer kedalaman, ketebalan gigi mikrometer garis biasa biasa, tolok ketinggian, tolok kedalaman biasa, tolok palam, tolok benang dalaman dan luaran, tolok R, tolok dail, mikrometer, tolok blok pengukur, blok rujukan kekasaran, tolok ketinggian, projektor, tiga-koordinat dimensi 3D, 2D, dsb.
Ketiga, peranti pengukur jurang aliran turbin direka khusus untuk mengukur jurang aliran dan digunakan untuk penyelenggaraan harian dalam loji kuasa. Produk ini serupa dengan tolok palam baji dan sesuai untuk mengukur semua unit. Peranti pengukur digital ketepatan dipasang pada kepala pengukur untuk membolehkan bacaan terusnilai jurang semasa proses pengukuran; Ketepatan mencapai 0.01mm, yang merupakan intuitif dan tepat.
Apabila memproses bahagian mekanikal, jika bahan yang dipilih tidak mencukupi untuk hebat, maka bahagian yang diproses mungkin tidak memenuhi keperluan penggunaan peralatan mekanikal, kerana dengan cara ini, maklumat keperluan bahan yang berkaitan mesti diketahui dengan jelas semasa memproses!
Jika ia memproses bahan logam, maka ia bergantung pada kekerasannya. Di antara banyak bahan logam, keluli tahan karat adalah yang paling keras, diikuti sedikit dengan besi tuang. Tembaga mempunyai kekerasan yang lebih rendah daripada besi tuang, manakala aluminium mempunyai kekerasan yang paling rendah. Oleh itu, untuk bahan kerja dengan keperluan kekerasan yang tinggi, keluli tahan karat harus dipilih, manakala bagi yang mempunyai keperluan rendah, aluminium harus dipilih.
1. Pertama, adalah perlu untuk memahami keperluan kekerasan. Di sesetengah tempat, peralatan yang digunakan mempunyai keperluan kekerasan yang lebih tinggi untuk komponen, tetapi ini biasanya hanya diperlukan semasa pemesinan bahan kerja. Jika ia adalah bahan pemesinan, kekerasan tidak boleh terlalu keras, jika tidak, ia boleh menyebabkan bahan menjadi terlalu keras dan menjejaskan operasi biasa komponen.
2. Kemudian, ia bergantung kepada fungsi khusus komponen yang diproses. Jika mereka digunakan dalam beberapa tinggi-industri tahan suhu, bahan yang dipilih mestilah tinggi-tahan suhu. Walau bagaimanapun, jika ia digunakan dalam industri lain, bahan yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan industri.
Di atas adalah kandungan yang berkaitan tentang keperluan bahan untuk pemprosesan komponen mekanikal. Ringkasnya, sebagai tambahan kepada keperluan kekerasan, terdapat keperluan lain untuk bahan. Keperluan khusus mesti ditentukan berdasarkan situasi, jika tidak bahan kerja yang dihasilkan mungkin tidak boleh digunakan kerana kegagalan memenuhi keperluan.
Sebelumnya: Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan dalam rawatan permukaan pemprosesan aksesori CNC?
Seterusnya: Tidak Lagi