ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ការ​កែច្នៃ​សមាសធាតុ​មេកានិក​មាន​សារៈសំខាន់​ខ្លាំង​ណាស់​ឥឡូវនេះ?

ឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម "ការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់" សំដៅលើវិស័យឧស្សាហកម្មដែលកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមដូចជាផលិតផលរ៉ែ និងផលិតផលកសិកម្ម ឬកែច្នៃ និងជួសជុលផលិតផលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកែច្នៃ ឬប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុ។ ជាទូទៅសំដៅលើលោហធាតុ គ្រឿងម៉ាស៊ីន អេឡិចត្រូនិច គីមីវិទ្យា គីមីឥន្ធនៈ កែច្នៃឈើ សម្ភារៈសំណង់ ក្រដាស វាយនភ័ណ្ឌ ម្ហូបអាហារ ឧស្សាហកម្មស្បែក។ល។  
ទីមួយ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្ន គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងការងារទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើដោយប្រើគ្រឿងម៉ាស៊ីន ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកលោហៈ ម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាស៊ីន camshafts ឧបករណ៍បែងចែក និងសមាសភាគផ្សេងទៀត។ តម្រូវការភាពជាក់លាក់សម្រាប់សមាសធាតុទាំងនេះគឺខ្ពស់គួរសម ហើយការងារទូទៅមិនអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីតម្លៃបានទេ។ ដូច្នេះហើយ យើងត្រូវយល់ថា ការកែច្នៃផ្នែកមេកានិចគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។
ទីពីរ ឧបករណ៍វាស់គឺជាឧបករណ៍វាស់វែង និងមធ្យោបាយដែលប្រើក្នុងសិក្ខាសាលាកែច្នៃមេកានិច ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃដំណើរការផ្នែកមេកានិច។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់វែងកំណត់ការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់នៃផលិតផលម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់ស្ទង់មិនគ្រប់គ្រាន់នោះ លទ្ធផលរង្វាស់នឹងមានភាពមិនត្រឹមត្រូវ ហើយវានឹងមិនអាចបញ្ជាក់បានថាផលិតផលនោះមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬអត់នោះទេ។ ឧបករណ៍វាស់ដែលប្រើជាទូទៅមានដូចជា៖ caliper ធម្មតា, caliper ឌីជីថល, caliper ជម្រៅ, caliper ជាមួយរង្វាស់ dial, micrometer (អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ)មីក្រូម៉ែត្រជម្រៅ កម្រាស់ធ្មេញ មីក្រូម៉ែត្របន្ទាត់ធម្មតា រង្វាស់កម្ពស់ រង្វាស់ជម្រៅធម្មតា រង្វាស់ដោត រង្វាស់ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង និងខាងក្រៅ រង្វាស់ R រង្វាស់ចុច មីក្រូម៉ែត្រ រង្វាស់ប្លុក រង្វាស់រង្វាស់រដុប រង្វាស់កម្ពស់ ឧបករណ៍បញ្ចាំង បី-កូអរដោនេវិមាត្រ 3D, 2D ។ល។
ទីបី ឧបករណ៍វាស់គម្លាតលំហូរទួរប៊ីនត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់វាស់គម្លាតលំហូរ និងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃនៅក្នុងរោងចក្រថាមពល។ ផលិតផលនេះស្រដៀងទៅនឹងរង្វាស់ដោតក្រូចឆ្មារ ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់វាស់គ្រប់ឯកតា។ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឌីជីថលភាពជាក់លាក់មួយត្រូវបានដំឡើងនៅលើក្បាលវាស់ដើម្បីបើកការអានដោយផ្ទាល់នៃតម្លៃគម្លាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវាស់។ ភាពត្រឹមត្រូវឈានដល់ 0.01mm ដែលទាំងវិចារណញាណ និងភាពត្រឹមត្រូវ។
នៅពេលដំណើរការផ្នែកមេកានិក ប្រសិនបើសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ភាពអស្ចារ្យ នោះផ្នែកដែលបានកែច្នៃអាចនឹងមិនបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍មេកានិចទេ ព្រោះតាមវិធីនេះ ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធនៃតម្រូវការសម្ភារៈត្រូវតែដឹងច្បាស់នៅពេលដំណើរការ!
ប្រសិនបើវាត្រូវបានកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមលោហៈបន្ទាប់មកវាអាស្រ័យលើភាពរឹងរបស់វា។ ក្នុងចំណោមសម្ភារៈលោហៈជាច្រើន ដែកអ៊ីណុកគឺរឹងបំផុត បន្ទាប់មកបន្តិចទៀតគឺដែកវណ្ណះ។ ស្ពាន់មានភាពរឹងទាបជាងដែកវណ្ណះ ខណៈពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមមានភាពរឹងទាបបំផុត។ ដូច្នេះសម្រាប់ workpieces ដែលមានតម្រូវការរឹងខ្ពស់ ដែកអ៊ីណុកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ខណៈពេលដែលសម្រាប់អ្នកដែលមានតម្រូវការទាប អាលុយមីញ៉ូមគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
1. ជាដំបូងវាចាំបាច់ដើម្បីយល់ពីតម្រូវការរឹង។ នៅកន្លែងខ្លះ គ្រឿងបរិក្ខារដែលបានប្រើមានតម្រូវការរឹងខ្ពស់ជាងសម្រាប់សមាសធាតុ ប៉ុន្តែជាទូទៅវាត្រូវការតែក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីននៃស្នាដៃប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើវាជាសម្ភារៈម៉ាស៊ីន ភាពរឹងមិនគួររឹងពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេ វាអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈរឹងពេក និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការធម្មតានៃសមាសធាតុ។
2. បន្ទាប់មកវាអាស្រ័យលើមុខងារជាក់លាក់នៃសមាសធាតុដែលបានដំណើរការ។ ប្រសិនបើពួកគេត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួន-ឧស្សាហកម្មធន់នឹងសីតុណ្ហភាព សម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែខ្ពស់។-ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត សម្ភារៈដែលសមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការឧស្សាហកម្ម។
ខាងលើគឺជាខ្លឹមសារពាក់ព័ន្ធលើតម្រូវការសម្ភារៈសម្រាប់ដំណើរការសមាសធាតុមេកានិច។ និយាយឱ្យសាមញ្ញ, បន្ថែមពីលើតម្រូវការរឹង, មានតម្រូវការផ្សេងទៀតសម្រាប់សម្ភារៈ។ តម្រូវការជាក់លាក់ត្រូវតែកំណត់ដោយផ្អែកលើស្ថានភាព បើមិនដូច្នេះទេ គ្រឿងសិប្បកម្មដែលផលិតអាចមិនអាចប្រើបានទេ ដោយសារការមិនបំពេញតាមតម្រូវការ។