Чому механічна обробка компонентів є такою важливою зараз?

Переробна промисловість «допоміжної обробки» в основному відноситься до промислового сектора, який переробляє сировину, таку як продукти гірничодобувної промисловості та сільськогосподарські продукти, або переробляє та ремонтує продукти в переробній промисловості, або збирає компоненти. Зазвичай відноситься до металургії, машинобудування, електроніки, хімії, нафтохімії, деревообробки, виробництва будівельних матеріалів, виробництва паперу, текстилю, харчової, шкіряної промисловості тощо.  
По-перше, у сучасній галузі механічна обробка та виготовлення виконуються за допомогою обладнання, особливо для металевих деталей, обробки з ЧПУ, розподільних валів, дільників та інших компонентів. Вимоги до точності для цих компонентів є відносно високими, і загальна робота не може відображати ціну. Тому ми повинні розуміти, що обробка механічних частин є не менш важливою.
По-друге, засоби вимірювання - це вимірювальні інструменти та засоби, що використовуються в цехах механічної обробки для забезпечення якості обробки механічних деталей. Точність засобів вимірювання визначає контроль точності оброблених виробів. Якщо точність вимірювальних інструментів недостатня, результати вимірювань будуть неточними, і неможливо буде точно підтвердити, чи продукт кваліфікований чи ні. Зазвичай використовувані вимірювальні інструменти включають: звичайний штангенциркуль, цифровий штангенциркуль, глибинний штангенциркуль, штангенциркуль із циферблатом, мікрометр (внутрішній діаметр, зовнішній діаметр), мікрометр глибини, мікрометр загальної нормальної лінії товщини зуба, висотомір, звичайний глибиномір, пробка, калібр внутрішньої та зовнішньої різьби, R калібр, циферблатний калібр, мікрометр, вимірювальний блок, контрольний блок шорсткості, висотомір, проектор, три-розмірна координата 3D, 2D тощо.
По-третє, пристрій для вимірювання проміжків потоку турбіни спеціально розроблено для вимірювання проміжків потоку та використовується для щоденного обслуговування на електростанціях. Цей виріб подібний до калібру з клиновою пробкою та підходить для вимірювання всіх одиниць. На вимірювальній голівці встановлено прецизійний цифровий вимірювальний пристрій, що дозволяє безпосередньо зчитувати значення зазору під час процесу вимірювання; Точність досягає 0,01 мм, що є інтуїтивно зрозумілим і точним.
Під час обробки механічних частин, якщо вибраних матеріалів недостатньо для чудового, то оброблені частини можуть не відповідати потребам використання механічного обладнання, тому що таким чином відповідна інформація щодо вимог до матеріалів повинна бути чітко відома під час обробки!
Якщо це обробка металевих матеріалів, то це залежить від їх твердості. Серед багатьох металевих матеріалів нержавіюча сталь є найтвердішою, трохи за нею йде чавун. Мідь має меншу твердість, ніж чавун, а алюміній має найменшу твердість. Таким чином, для деталей з високими вимогами до твердості слід вибирати нержавіючу сталь, тоді як для тих, що мають низькі вимоги, слід вибирати алюміній.
1. По-перше, необхідно зрозуміти вимоги до твердості. У деяких місцях обладнання, що використовується, має вищі вимоги щодо твердості компонентів, але зазвичай це потрібно лише під час обробки заготовки. Якщо це матеріал для обробки, твердість не повинна бути надто твердою, інакше це може призвести до того, що матеріал стане занадто твердим і вплине на нормальну роботу компонента.
2. Тоді це залежить від конкретної функції оброблених компонентів. Якщо вони використовуються в деяких високих-термостійкі промисловості, вибраний матеріал повинен бути високим-термостійкий. Однак, якщо вони використовуються в інших галузях промисловості, відповідний матеріал слід вибирати відповідно до галузевих вимог.
Вище наведено відповідний вміст щодо вимог до матеріалів для обробки механічних компонентів. Простіше кажучи, крім вимог до твердості, до матеріалів висуваються й інші вимоги. Конкретні вимоги повинні бути визначені на основі ситуації, інакше виготовлені заготовки можуть бути непридатними для використання через невідповідність вимогам.