Faktor apa saja yang perlu diperhatikan dalam perawatan permukaan pemrosesan aksesori CNC?
Metode pemrosesan permukaan untuk aksesori CNC pertama-tama bergantung pada persyaratan teknis permukaan yang diproses. Namun, perlu dicatat bahwa persyaratan teknis ini mungkin belum tentu merupakan persyaratan yang ditentukan dalam gambar bagian, dan terkadang mungkin lebih tinggi dari persyaratan pada gambar bagian karena alasan proses. Jika persyaratan pemrosesan untuk komponen CNC tertentu meningkat karena ketidakselarasan tolok ukur. Atau mungkin memerlukan persyaratan pemrosesan yang lebih tinggi karena digunakan sebagai tolok ukur presisi.
Setelah memperjelas persyaratan teknis untuk permukaan setiap bagian pemrosesan aksesori CNC, metode pemrosesan akhir yang dapat memastikan persyaratan dapat dipilih berdasarkan ini, dan jumlah langkah serta metode pemrosesan yang diperlukan untuk setiap langkah dapat ditentukan. Suku cadang pemrosesan aksesori CNC yang dipilih harus memenuhi persyaratan kualitas suku cadang, keekonomian pemrosesan yang baik, dan efisiensi produksi yang tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih metode pemrosesan, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:
1. Ada berbagai macam akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan yang dapat diperoleh dengan metode pemesinan aksesori CNC apa pun, tetapi hanya dalam rentang sempit yang ekonomis. Akurasi pemesinan dalam kisaran ini disebut akurasi pemesinan ekonomis. Oleh karena itu, ketika memilih metode pemrosesan, metode pemrosesan yang sesuai yang dapat mencapai akurasi pemrosesan yang ekonomis harus dipilih.
2. Pertimbangkan sifat material bagian pemrosesan aksesori CNC.
3. Pertimbangkan bentuk dan ukuran strukturnya.
4. Pertimbangkan produktivitas dan kebutuhan ekonomi. Bila diproduksi dalam jumlah banyak, tinggi-efisiensi proses lanjutan harus diadopsi. Bahkan mengubah metode pembuatan blanko secara mendasar dapat mengurangi jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan untuk pemrosesan mekanis.
5. Pertimbangkan peralatan yang ada dan kondisi teknis pabrik atau bengkel Ketika memilih metode pemrosesan, peralatan yang ada harus dimanfaatkan sepenuhnya untuk memanfaatkan potensi perusahaan dan melepaskan antusiasme dan kreativitas pekerja. Namun kita juga perlu mempertimbangkan untuk terus meningkatkan metode dan peralatan pemrosesan yang ada, mengadopsi teknologi baru, dan meningkatkan tingkat keahlian.