CNCアクセサリー加工の表面処理ではどのような要素を考慮する必要がありますか?
CNC アクセサリの表面処理方法は、まず処理表面の技術要件に依存します。ただし、これらの技術要件は必ずしも部品図に記載されている要件であるとは限らず、プロセス上の理由により部品図に記載されている要件よりも高くなる場合もあることに注意してください。ベンチマークのずれにより、特定の CNC コンポーネントの処理要件が増加した場合。あるいは、精度のベンチマークとして使用されるため、より高度な処理要件が課される可能性があります。
各CNC付属加工部品の表面に対する技術要件を明確にした上で、それを確実に実現できる最終的な加工方法を選択し、必要な工程数や各工程の加工方法を決定します。選択された CNC アクセサリ加工部品は、部品の品質、良好な加工経済性、および高い生産効率の要件を満たしている必要があります。したがって、処理方法を選択するときは、次の要素を考慮する必要があります。
1. CNC アクセサリの加工方法では、かなりの範囲の加工精度と表面粗さが得られますが、経済的であるのは狭い範囲内です。この範囲内の加工精度を経済加工精度といいます。したがって、加工方法を選択する際には、経済的な加工精度が得られる対応する加工方法を選択する必要があります。
2. CNC アクセサリ加工部品の材料特性を考慮します。
3. 構造的な形状とサイズを考慮します。
4. 生産性と経済的要件を考慮します。大量に生産すると、-効率性の高い高度なプロセスを採用する必要があります。ブランクの製造方法を根本的に変えるだけでも、機械加工にかかる労力を軽減できます。
5. 工場や作業場の既存の設備と技術的条件を考慮する 加工方法を選択するときは、企業の可能性を引き出し、労働者の熱意と創造性を引き出すために、既存の設備を最大限に活用する必要があります。しかし、既存の加工方法や設備を継続的に改善し、新しい技術を導入し、職人のレベルを向上させることも考慮する必要があります。
