둥관에는 몇 가지 유형의 하드웨어 처리 기술이 있습니까?

동관 하드웨어 가공은 금속 가공이라고도 합니다. 현대 가공에는 선삭, 밀링, 평면, 연삭, 보링과 같은 방전 가공이 추가되었습니다. 게다가 죽는다-주조, 단조 및 기타 일반적으로 사용되는 가공 방법. 판금에만 관련된 경우 일반적으로 사용되는 방법은 밀링, 연삭, 와이어 절단입니다. (방전 유형), 그리고 열처리.
동관 하드웨어 가공은 자동 선반 가공, CNC 가공, CNC 선반 가공, 5축 선반 가공으로 나눌 수 있습니다. 이는 크게 하드웨어 표면 처리와 하드웨어 성형 처리의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

1, 하드웨어 표면 처리는 금속 스프레이 페인팅 처리, 전기 도금, 표면 연마 처리, 금속 부식 처리 등으로 나눌 수 있습니다.
1. 스프레이 페인팅 가공: 현재 동관 하드웨어 가공에서는 대형 하드웨어 제품 생산에 스프레이 페인팅 가공을 채택하고 있으며, 일용품, 전기 케이싱, 수공예품 등 스프레이 페인팅 가공을 통해 하드웨어 부품의 녹을 방지합니다.
2. 전기도금: 전기도금은 하드웨어 제조에서 가장 일반적인 처리 기술이기도 합니다. 현대 기술을 사용하여 하드웨어 구성 요소의 표면을 전기 도금함으로써 오랜 시간이 지나도 제품에 곰팡이가 생기거나 녹슬지 않도록 합니다.-용어 사용. 일반적인 전기 도금 공정에는 나사, 스탬프 부품, 배터리 셀, 자동차 부품, 소형 액세서리 등이 포함됩니다.
3. 표면 연마 처리 : 표면 연마 처리는 일반적으로 생활 필수품에 오랫동안 사용됩니다. 하드웨어 제품의 표면을 디버링하여 날카로운 모서리와 모서리를 매끄러운 표면으로 연마하여 사용 중에 인체에 해를 끼치 지 않습니다.

2, 하드웨어 성형 처리에는 주로 다음이 포함됩니다.-캐스팅 (죽다-주조는 냉간 압착과 열간 압착으로 구분됩니다.), 스탬핑, 샌딩, 용액 주조 및 기타 공정.