Có baonhiêu loại kỹ thuật xử lý phần cứng ở Đông Quan?
Gia công phần cứng Đông Quan cũng có thể được gọi là gia công kim loại. Gia công hiện đại đã bổ sung thêm gia công phóng điện, chẳng hạnnhư tiện, phay, bào, mài và doa. Ngoài ra, chết-đúc, rèn và các phương pháp xử lý thường được sử dụng khác. Nếu chỉ liên quan đến kim loại tấm thì các phương pháp thường được sử dụng là phay, mài, cắt dây (kiểu xả), và xử lýnhiệt.
Xử lý phần cứng Đông Quan có thể được chia thành: xử lý máy tiện tự động, xử lý CNC, xử lý máy tiện CNC và xử lý máy tiệnnăm trục. Nó có thể được chia thành hai loại: xử lý bề mặt phần cứng và xử lý hình thành phần cứng.
1, Xử lý bề mặt phần cứng có thể được chia thành: xử lý phun sơn kim loại, mạ điện, xử lý đánh bóng bề mặt, xử lý ăn mòn kim loại, v.v.
1. Xử lý phun sơn: Hiệnnay, xử lý phần cứng ở Đông Quan áp dụng xử lý phun sơn trong sản xuất các sản phẩm phần cứng lớn, giúpngănngừa rỉ sét các bộ phận phần cứng thông qua xử lý phun sơn, chẳng hạnnhưnhu yếu phẩm hàngngày, vỏ điện, đồ thủ công, v.v.
2. Mạ điện: Mạ điện cũng là kỹ thuật xử lý phổ biếnnhất trong sản xuất phần cứng. Bằng cách sử dụng côngnghệ hiện đại để mạ điện bề mặt linh kiện phần cứng, đảm bảo sản phẩm không bị ẩm mốc, rỉ sét sau thời gian dài sử dụng.-sử dụng hạn. Các quy trình mạ điện phổ biến bao gồm ốc vít, bộ phận được dán tem, pin, phụ tùng ô tô, phụ kiệnnhỏ, v.v.
3. Gia công đánh bóng bề mặt: Gia công đánh bóng bề mặt thường được sử dụng lâu dài trongnhu cầu thiết yếu hàngngày. Bằng cách làm mờ bề mặt của các sản phẩm phần cứng, các cạnh và góc sắcnét được đánh bóng thành các mặtnhẵn, để không gây hại cho cơ thể conngười trong quá trình sử dụng.
2, Xử lý hình thành phần cứng chủ yếu bao gồm: khuôn-vật đúc (chết-đúc được chia thành ép lạnh và épnóng), dập, chànhám, đúc dung dịch và các quy trình khác.
Trước: Không cònnữa
Kế tiếp: Tại sao việc xử lý thành phần cơ khí lại quan trọng hiệnnay?