ডংগুয়ানে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্বাচন কী?

ডংগুয়ান যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক যা অংশ পৃষ্ঠের মাইক্রো জ্যামিতিক আকৃতি ত্রুটি প্রতিফলিত করে এবং অংশের পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শনের প্রধান ভিত্তি; এর নির্বাচনের যৌক্তিকতা পণ্যের গুণমান, পরিষেবা জীবন এবং উৎপাদন খরচকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
ডংগুয়ান যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্বাচন করার জন্য তিনটি পদ্ধতি রয়েছে, যথা গণনা অ্যালগরিদম, পরীক্ষামূলক পদ্ধতি এবং উপমা পদ্ধতি। যান্ত্রিক উপাদান ডিজাইনে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল সাদৃশ্য, যা সহজ, দ্রুত এবং কার্যকর। সাদৃশ্য পদ্ধতির প্রয়োগের জন্য পর্যাপ্ত রেফারেন্স উপকরণ প্রয়োজন এবং বিভিন্ন বিদ্যমান যান্ত্রিক নকশা ম্যানুয়াল ব্যাপক তথ্য এবং সাহিত্য প্রদান করে। সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা যা সহনশীলতা স্তরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সাধারণভাবে, যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা যত কম, যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান তত কম, তবে তাদের মধ্যে কোনও নির্দিষ্ট কার্যকরী সম্পর্ক নেই। উদাহরণ স্বরূপ, হ্যান্ডেল, হ্যান্ডহুইল, স্যানিটারি সরঞ্জাম এবং কিছু মেশিন ও যন্ত্রের কিছু যান্ত্রিক অংশের আলংকারিক সারফেস মসৃণ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন, উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজন, কিন্তু নিম্ন মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজন। সাধারণভাবে, মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির সহনশীলতা স্তর এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মানগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট সঙ্গতি রয়েছে।